Guía completa para instalación de Tabihaus paso a paso

Aprende a instalar Tabihaus correctamente con esta guía paso a paso. Consejos prácticos para instaladores y profesionales de la construcción.

Materiales necesarios para la instalación de Tabihaus®

Para garantizar una instalación exitosa de Tabihaus, es esencial contar con todos los materiales necesarios. Aquí te describo con detalle cada uno de ellos:

  • Placas Tabihaus: Estas placas son fundamentales para la creación de la estructura base en la instalación de Tabihaus. Selecciona placas de alta Calidad en función del proyecto que vayas a realizar.
  • Tornillos específicos: Necesitarás tornillos apropiados para fijar las placas Tabihaus a los perfiles metálicos o soporte utilizado. Asegúrate de que los tornillos sean resistentes a la corrosión.
  • Perfiles metálicos: Utiliza perfiles metálicos para la estructura sobre la cual montarás las placas Tabihaus. Elige perfiles que se ajusten a las dimensiones de tu Proyecto.
  • Masilla para juntas: La masilla te ayudará a sellar y alisar las juntas entre las placas Tabihaus, asegurando un acabado uniforme y Profesional.
  • Cinta de juntas: Esta cinta se utiliza junto con la masilla para reforzar y proteger las uniones entre las placas.
  • Herramientas de medición y corte: Incluye en tu kit una cinta métrica, un nivel láser y un cortador de placas. Estas herramientas te permitirán realizar cortes precisos y verificaciones de nivel.
  • Lijadora o esmeriladora: Para suavizar las superficies y prepararlas para el acabado final, necesitarás una lijadora eléctrica.

Esta lista de materiales te ayudará a prepararte adecuadamente para la instalación de Tabihaus, asegurando que el proceso sea eficiente y el resultado final, impecable. Preparar todos estos elementos con antelación te permitirá centrarte en la Calidad de la instalación sin contratiempos.

Montaje de la estructura base

El montaje de la estructura base es crucial para asegurar la estabilidad y durabilidad de los tabiques y techos continuos. Sigue estos pasos para un montaje efectivo:

  1. Primero, verifica que el suelo y las paredes estén nivelados antes de iniciar. Un suelo desigual puede generar problemas en las etapas posteriores del montaje.
  2. Con los perfiles metálicos, configura el esqueleto de la base. Asegúrate de que cada perfil esté correctamente anclado al suelo y al techo. Usa tornillos y soportes adecuados para fijarlos firmemente.
  3. Las placas Tabihaus deben cortarse al tamaño necesario antes de su instalación. Mide y marca cuidadosamente donde se realizarán los cortes.

Una vez preparadas las placas y la estructura de perfiles metálicos:

  1. Comienza a fijar las placas Tabihaus a los perfiles. Empieza desde una esquina y avanza asegurándote de que cada placa esté nivelada y alineada con las demás.
  2. Aplica masilla en las juntas y cubre con cinta de juntas para reforzar y obtener una superficie lisa y uniforme. Asegúrate de que no haya espacios o huecos entre las placas.
  3. Lija las superficies tratadas con masilla para asegurar que quedan completamente suaves y preparadas para el acabado final.
  4. Finalmente, realiza una verificación general de la estructura para confirmar que todo está correctamente instalado, nivelado y asegurado. Usa el nivel láser para chequeos finales.

Siguiendo estas instrucciones, te asegurarás de que la estructura base para los tabiques y techos continuos esté correctamente montada, proporcionando una base sólida y estable para los pasos siguientes de tu Proyecto de Construcción.

Instalación de paneles y cerramientos

Una vez montada la estructura base, el siguiente paso es la instalación de paneles y cerramientos, que asegurará un acabado Profesional y duradero para tu Obra. Aquí te explico cómo proceder adecuadamente:

Prepara las herramientas para placas Tabihaus necesarias: Tendrás que usar un taladro, un destornillador para yeso, una sierra de mano o eléctrica para cortes específicos, y una cinta métrica, entre otras. Asegúrate de que todas tus herramientas estén en buen estado y listas para usar.

  • Medición y corte de los paneles: Mide con precisión el área donde se instalarán los paneles. Transfiere estas medidas a las placas de yeso y realiza los cortes necesarios, preferiblemente utilizando una sierra para placas de yeso para obtener cortes limpios y precisos.

  • Instalación de los paneles: Comienza fijando los paneles en la parte inferior de la pared y avanza hacia arriba. Utiliza tornillos específicos para yeso que penetren correctamente en los perfiles metálicos sin dañar el panel. Mantén una separación uniforme entre los tornillos de aproximadamente 25 cm.

  • Verificación del alineamiento: Es crucial que verifiques constantemente que los paneles estén alineados y nivelados. Usa un nivel láser para garantizar la precisión durante todo el proceso de instalación.

  • Sellado de juntas: Una vez instalados todos los paneles, aplica masilla en las juntas utilizando una espátula. Coloca cinta de papel sobre la masilla aún húmeda para reforzar la unión y luego aplica otra capa de masilla para suavizar. Deja secar completamente antes de lijar para un acabado liso.

  • Inspección final: Realiza una última revisión de toda la instalación para asegurarte de que todo está correcto, bien sujeto y listo para los procesos de acabado.

Siguiendo estos pasos, aseguras una instalación eficaz de los paneles y cerramientos, usando las herramientas adecuadas para placas de yeso y técnicas que promueven un resultado excepcional y duradero.

Instalación de Tabihaus® en fachadas

HERRAMIENTAS NECESARIAS:

Sierra circular con sierra de corte y guía, atornillador con tope de profundidad, cúter, pistola de silicona de 600 ml (recomendable neumática) y disco de Widia.

PASO 1:

Aplica un cordón de polímero en TODA la zona de apoyo, perfilería metálica o madera, habiendo limpiado previamente cualquier tipo de residuo (grasa, polvo, etc.) No lo apliques sólo por puntos.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle aplicación de polímero

PASO 2:

Con la ayuda de un compañero, coloca el panel en el lugar deseado. En arranque de fachada deja 6 mm de separación utilizando calzos, colocar y nivela el panel. Rellena los 6 mm que han queddo de los calzos con el polímero TABIHAUS®.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle colocación panel

PASO 3:

Atornilla el panel, con una distancia de al menos 2 cm del extremo del mismo. Debes atornillar a una separación de 25-30 cm cada tornillo, distribuyendo los tornillos de manera uniforme por toda la superficie de los paneles. Utiliza mínimo 12 tornillos/m². Es recomendable que utilices arandelas en el punto medio del panel, excepto en acabados de morteros con acabado acrílico de menos de 1 cm de espesor.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle atornillado

PASO 4:

Aplica un cordón de polímero en todo el perímetro del panel colocado siguiendo la línea que marca la placa con el XPS. Retira manualmente si ha salido un exceso de polímero en la unión. Esto sellará la unión entre el panel colocado y el panel siguiente.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle sellado paneles

PASO 5:

Para la colocación de las jambas, aplica un cordón de polímero en TODA la zona de apoyo (en este caso, en perfilería metálica y en el panel). Realiza el corte al igual que en las esquinas para que NUNCA quede el XPS visto.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle jambas

Puedes colocar el panel, indistintamente en horizontal o en vertical, pero obtendrás mejores resultados de rigidez en posición horizontal, ya sea con revestimientos continuos gruesos (ej. +1 cm monocapa) o en revestimientos rígidos (aplacados y/o chapados). Se recomienda usar arandelas de resina para mejorar la sujeción del panel, utilizándolas en la lineal central de los tornillos.

PASO 6:

Cortar XPS con cúter (debes cortar tanto XPS como grueso sea el panel). Coloca un calzo de 6 mm en esquinas para la unión de las placas y posteriormente rellena con polímero TABIHAUS®.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle encuentros

Consejo Profesional: En fachadas, cada 14 m continuos, deja 6 mm de junta (ya sea en paneles colocados de manera horizontal o vertical). Deja 6 mm en el arranque de fachada, encuentro con cubierta y en esquinas o rincones. El resto de los paneles debes instalarlos a testa, uno contra otro. Retira manualmente si ha salido un exceso de polímero en la unión, puedes eliminarlo con la ayuda de un trapo húmedo. Una vez seco el polímero, sólo podrás eliminarlo por medios mecánicos (lijado).

Instalación de Tabihaus® en forjados y cubiertas planas

HERRAMIENTAS NECESARIAS:

Sierra circular con sierra de corte y guía, atornillador con tope de profundidad, cúter, pistola de silicona de 600 ml (recomendable neumática) y disco de Widia.

PASO 1:

Aplica un cordón de polímero en TODA la zona de apoyo, perfilería metálica o madera, habiendo limpiado previamente cualquier tipo de residuo (grasa, polvo, etc.). No lo apliques sólo por puntos. Es recomendable que uses una banda acústica entre la estructura y la placa como medida de mejora al ruido de impacto.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle aplicación de polímero

PASO 2:

Con ayuda de un compañero, manipula y coloca el panel TABIHAUS® en su posición definitiva, asentándolo correctamente sobre los cordones de polímero previamente aplicados en las zonas de apoyo y garantizando la alineación y nivelación de la pieza.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle colocación panel

PASO 3:

Atornilla el panel, con una distancia de al menos 1 cm del extremo del mismo.Debes atornillar con una separación de 40 cm cada tornillo, creando una cuadrícula que abarque toda la superficie de los paneles. Mínimo 12 tornillos/m².

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle atornillado

PASO 4:

Aplica un cordón de polímero en todo el perímetro del panel colocado siguiendo la línea que marca la placa con el XPS. Retira manualmente si ha salido un exceso de polímero en la unión. Esto sellará la unión entre el panel colocado y el panel siguiente. Es recomendable que utilices arandelas en el punto medio del panel, además en la unión del forjado con la pared vertical, deja 2mm de junta para posteriormente rellenarlo con el polímero.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle sellado paneles

Instalación de Tabihaus® en cubiertas inclinadas

HERRAMIENTAS NECESARIAS:

Sierra circular con sierra de corte y guía, atornillador con tope de profundidad, cúter, pistola de silicona de 600 ml (recomendable neumática) y disco de Widia.

PASO 1:

Aplica un cordón de polímero en TODA la zona de apoyo, perfilería metálica o madera, habiendo limpiado previamente cualquier tipo de residuo (grasa, polvo, etc.). No lo apliques sólo por puntos. Es recomendable que uses una banda acústica entre la estructura y la placa como medida de mejora al ruido de impacto.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle aplicación de polímero

PASO 2:

Ayudandote de un compañero, presenta y coloca el panel TABIHAUS® en su posición sobre la cubierta, asentándolo correctamente presionando homogeneamente sobre los cordones de polímero previamente aplicados en las zonas de apoyo y garantizando la alineación y nivelación de la pieza.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle colocación panel

PASO 3:

Atornilla el panel, con una separación de 40 cm cada tornillo, creando un entramado que abarque toda la superficie de los paneles. Mínimo 12 tornillos/m². Es recomendable utilizar arandelas en los puntos medios de los paneles.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle atornillado

PASO 4:

Aplica un cordón de polímero en todo el perímetro del siguiente panel colocado siguiendo la línea que marca la placa con el XPS y la estructura de apoyo. Retira manualmente el exceso de polímero en la unión. Esto sellará la unión entre el panel colocado y el panel siguiente. Es recomendable que utilices arandelas en el punto medio del panel.

Tabla comparativa entre bloque de hormigón para muros y bloque de hormigón decorativo
Detalle sellado paneles

Consejo Profesional: Una vez completado el montaje de los paneles TABIHAUS®, verifica que el polímero adhesivo de las juntas entre placas esté completamente seco y retirado el exceso en fresco. Sobre esta base estable y limpia, ejecute el sistema de impermeabilización, aplicando la solución técnica más adecuada según el tipo de acabado final (láminas asfálticas, membranas líquidas o continuas, láminas sintéticas de TPO/PVC o bajo teja) atendiendo a las recomendaciones de cada fabricante y la pendiente del faldón.

Consejos de instalación para asegurar la eficiencia energética

Para maximizar la eficiencia energética en la instalación de tabiques y techos, sigue estos consejos prácticos que no solo mejorarán el aislamiento, sino también reducirán el consumo de energía a largo plazo:

  • Aislamiento adecuado: Asegúrate de seleccionar materiales de aislamiento de alta Calidad que cumplan con las regulaciones de eficiencia energética aplicables. Instala el aislamiento de manera uniforme en todas las cavidades de los tabiques y techos para evitar puentes térmicos que puedan causar pérdidas de calor.
  • Sellado efectivo: Utiliza selladores y cintas aislantes para tapar cualquier rendija o hueco alrededor de los marcos de ventanas, puertas y donde diferentes materiales se encuentren. Un buen sellado previene la entrada de aire frío y la salida de aire caliente, contribuyendo significativamente a la eficiencia energética de la edificación.
  • Ventilación controlada: Si bien es vital que el edificio esté bien sellado para prevenir pérdidas de calor, también es esencial asegurarse de que haya una adecuada ventilación para evitar problemas de Calidad del aire. Considera la instalación de sistemas de ventilación mecánica controlada que permitan un cambio de aire adecuado sin comprometer la eficiencia térmica.
  • Puente térmico: Evita la creación de puentes térmicos ajustando correctamente todos los componentes estructurales y asegurando una continuidad en el aislamiento. Los puentes térmicos son zonas donde hay una conducción de calor más alta debido a la discontinuidad del aislamiento, lo que puede aumentar los costos de calefacción y refrigeración.
  • Eficiencia de los materiales: Elige materiales con una buena calificación de resistencia térmica (valor R) y baja conductividad térmica. Esto no solo mejora la retención de calor en invierno, sino que también mantiene fresco el interior durante el verano, reduciendo la necesidad de climatización artificial.

Siguiendo estos pasos, no solo aseguras una instalación eficiente desde el punto de vista energético, sino que también contribuyes a una Construcción sostenible que ofrece confort y ahorro a tus Clientes a largo plazo.

Recomendaciones de acabados en fachada sobre panel Tabihaus®

Recomendaciones para instaladores sobre fachada con panel Tabihaus®:

Revestimiento continuo

Preparación y soporte:

  • Comprueba la correcta fijación de los paneles Tabihaus® a la estructura.
  • Verifica que la superficie esté limpia, seca, libre de polvo y sin irregularidades importantes.
  • Humedece levemente la superficie previa a la colocación de la capa base.

Aplicación de sistemas:

  • Sigue las instrucciones del fabricante según el sistema elegido (acrílico, siloxánico, etc.) y aplicar imprimación si es recomendable para mejorar la adherencia.
  • Respeta las indicaciones del fabricante sobre tiempos de secado y compatibilidad con el mortero base.

Refuerzo y malla:

  • Al aplicar la capa de mortero base, embebe malla de fibra de vidrio (gramaje mínimo 160 g/m²).
  • Solapa las bandas de malla al menos 10 cm entre sí.
  • Refuerza especialmente las esquinas de huecos y encuentros con piezas de refuerzo en diagonal.

Acabado y condiciones ambientales:

  • Aplica el revestimiento final una vez seca la capa base.
  • Respeta las condiciones ambientales: temperatura entre 5 ºC y 30 ºC, sin lluvias ni sol directo.
  • Respeta las juntas estructurales existentes.
  • En grandes superficies, realiza juntas de dilatación cada 15-20 m² (salvo indicación contraria del fabricante).
Revestimiento rígido

Preparación del soporte:

  • Comprueba que el panel Tabihaus® esté correctamente fijado a la estructura.
  • Verifica planeidad, limpieza y ausencia de polvo o partículas sueltas.
  • Humedece el soporte antes de aplicar la pasta de agarre.

Fijación mecánica:

  • La fijación mecánica es obligatoria conforme al CTE para garantizar la seguridad y absorber los movimientos del panel.
  • Utiliza anclajes puntuales, grapas de acero inoxidable o sistemas de perfilería (subestructura ventilada).
  • Evita anclar directamente al panel sin tacos o sistemas intermedios que repartan la carga.

Aplicación del revestimiento:

Sistema directo: Adherido con mortero en ambas caras, comprobando que el revestimiento sea ligero y garantice adherencia y compatibilidad de movimientos.

  • Sigue el despiece previsto en proyecto.
  • Controla las juntas de dilatación (cada 3-5 m aprox. o según el fabricante del revestimiento).
  • Usa materiales compatibles con el soporte (morteros flexibles, adhesivos tipo C2TES1, etc., en caso de adhesión parcial).

Sellado y acabados:

  • Sella las juntas perimetrales con mortero para junta flexible y resistente a los agentes atmosféricos (recomendado por el fabricante).
Aplacado de piedra natural según CTE (Mármol / Caliza 3 cm)

  • Fijación mecánica obligatoria: El CTE establece que no es suficiente el agarre mediante mortero o adhesivo. Es obligatoria la disposición de anclajes mecánicos inoxidables (acero AISI 304 o 316) para prevenir desprendimientos.
  • Tipología de fijación: Mediante anclajes puntuales ocultos (grapas o anclajes en ranura/taladros) o sistemas vistos. Deben calcularse para soportar el peso propio y las acciones del viento (DB-SE-AE).
  • Subestructura auxiliar: En el sistema Tabihaus® debe preverse una subestructura metálica auxiliar (perfiles omega u otros) que transmita las cargas al soporte estructural. No fijar la piedra directamente sobre el panel.
  • Dimensiones y espesores: Para placas de 3 cm de espesor, la superficie por pieza no debería superar los 0,40 m² (salvo cálculo específico). Para piezas mayores, incrementar el número de anclajes.
  • Control de juntas: Deja juntas horizontales y verticales de al menos 4 mm (selladas o abiertas). Se recomiendan juntas de movimiento cada 6 m aprox. y en encuentros singulares (esquinas, dinteles).
  • Compatibilidad y durabilidad: Prevee cámara de aire (fachada ventilada) o protección frente a la humedad si es adherido. Verifica que el peso del aplacado no comprometa la estabilidad del panel Tabihaus®.

Acabados y ajustes finales

Los acabados y ajustes finales son cruciales para garantizar un Proyecto de Construcción de alta Calidad. Aquí te explico cómo proceder para obtener resultados Profesionales:

  • Lijado: Una vez que las juntas estén secas, procede a lijar todas las superficies para asegurar una base lisa. Utiliza una lijadora orbital con un grano de papel adecuado que no dañe la superficie del yeso laminado.
  • Pintura de base: Aplica una capa de imprimación antes de pintar. Esto ayudará a que la pintura se adhiera mejor y proporcionará una cobertura más uniforme. Asegúrate de que la imprimación esté completamente seca antes de aplicar la capa de pintura final.
  • Pintura final: Elige una pintura de Calidad que sea adecuada para el tipo de superficie y las condiciones del espacio. Aplica al menos dos capas para asegurar una cobertura completa y uniforme, dejando secar completamente entre capa y capa.

Las placas Tabihaus tienen muy buena adherencia, por lo que son fácilmente revestibles con morteros y / o cerámica para exterior si las utilizas en fachadas.

  • Verificación de detalles: Inspecciona cuidadosamente todos los bordes, esquinas y uniones. Utiliza masilla o calafateo para corregir cualquier imperfección o hueco que pueda haber quedado visible después del pintado.
  • Limpieza final: Realiza una limpieza profunda para eliminar el polvo y los restos de materiales. Asegúrate de que el lugar quede limpio y presentable, lo que refleja la Calidad de tu trabajo y Profesionalismo.

Siguiendo estos pasos meticulosamente, asegurarás que los acabados y ajustes finales no solo sean estéticamente agradables, sino que también cumplan con las expectativas de durabilidad y Calidad en el tiempo.

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